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如何防止PA6玻璃纖維增強材料翹曲?
PA6玻璃纖維增強翹曲是指加工產(chǎn)品偏離模腔形狀。PA6玻璃纖維增強材料具有剛性好、易加工、外觀質(zhì)量好等特點。翹曲是注塑成型過程中常見的缺陷。PA6玻璃纖維增強制品的收縮和各向異性是造成制品翹曲的根本原因。PA6玻璃鋼制品的防翹曲應(yīng)從材料性能優(yōu)化、注射工藝設(shè)計和工藝控制兩個方面入手。PA6玻璃纖維增強是一種結(jié)晶聚合物復(fù)合材料。成型過程中分子鏈排列整齊,材料體積明顯減小,材料收縮率很大。加入玻璃纖維后,分子鏈的徑向和橫向取向不同,冷卻不均勻,模具溫度不均勻,會導(dǎo)致產(chǎn)品不同部位的收縮不一致、應(yīng)力收縮和翹曲。防止PA6玻璃纖維增強材料基體聚合物翹曲和降低結(jié)晶度是重要的方法之一。1。分子鏈結(jié)構(gòu)越簡單,對稱性越高,立體規(guī)整性越好,取代基的空間位阻越小,鏈的柔性越大,材料的結(jié)晶度越強,收縮率越大。降低結(jié)晶度可添加與PA6大分子反應(yīng)的聚合物或添加劑,且與基體相容性好。它能破壞PA6大分子的規(guī)律性,降低材料的結(jié)晶度,如與ABS共混。2。加入無機填料可以降低基體的結(jié)晶度,如滑石粉、碳酸鈣、云母等無機填料。玻璃纖維的加入也使PA6玻璃纖維增強材料的結(jié)晶度大大低于PA6純材料的結(jié)晶度,其抗翹曲性能也優(yōu)于注塑級無纖維PA6改性切片。PA6玻璃纖維增強材料傾向于沿流動方向定向,導(dǎo)致水平和垂直流動的收縮率差異較大。采用云母片、玻璃珠等各向異性較小的填充劑,可以提高其抗翹曲性能。PA6玻璃纖維增強玻璃微珠填充的翹曲性能影響3。加入成核劑防止PA6玻璃纖維二次結(jié)晶。成核劑可以縮短結(jié)晶時間,減少脫模后的收縮,通過減小球墨粒徑,如沖擊強度和彎曲模量,提高材料的力學(xué)性能。加入的成核劑的熔點高于聚合物。它與聚合物具有良好的親和力,能在聚合物中形成微尺度分散。所需的成核劑為己內(nèi)酰胺二聚體、高熔點PA、無機礦物、鹽和金屬氧化物。優(yōu)化PA6玻璃纖維增強注塑成型的設(shè)計和工藝控制也是防止翹曲的重要方法:1。反向保留設(shè)計尺寸以防止變形。在設(shè)計模具時,以下翹曲尺寸是反向保留的。2。產(chǎn)品填充系統(tǒng)盡可能對稱平衡,零件壁厚盡可能均勻,角部過于光滑,頂出力平衡,頂出機構(gòu)動作平穩(wěn),保持正確的頂出面積。三。在注塑過程中選擇合適的模具溫度。PA6玻璃纖維增強塑料是一種強結(jié)晶性塑料。其結(jié)晶度隨冷卻速度而變化。PA6玻璃纖維增強塑料的結(jié)晶度急劇下降,收縮率下降,而PA6玻璃纖維增強塑料的結(jié)晶度緩慢上升,收縮率下降。比率增加了。在零件加工過程中,模具在生產(chǎn)過程中的動模與靜模之間存在一定的溫差,使翹曲變形的另一側(cè)產(chǎn)生應(yīng)變溫度,并能矯正變形。對于結(jié)晶速率較低的材料,應(yīng)適當(dāng)延長保溫時間,充分補膠。
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