PA尼龍原料加工這幾點必須牢記
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發表時間:2022-12-30 14:38:25
PA尼龍原料加工以下這幾點必須牢記: 尼龍原料的吸濕性對產品質量的影響 聚酰胺是一類吸濕性較強的高聚物。研究表明,PA6,PA66在大氣中的吸濕性隨空氣中濕度增加及放置時間的延長而增加。在PA系列產品中,大分子鏈結構的不同,其吸濕性也不同,其中吸濕性較大的是PA6,PA66,PA6的飽和吸水率為3.5%,PA66的飽和吸水率為2.5%,PA610的飽和吸水率為1.5%,PA1010的飽和吸水率為0.8%。聚酰胺含水量對其力學性能有較大的影響。在熔融狀態下,水分的存在,會引起聚酰胺的水解而導致相對分子質量下降,從而使制品力學性能下降;成型過程中,水分的存在還會使制品表面出現氣泡、銀絲和斑紋等缺陷。因此,成型前必須充分干燥。
尼龍原料的熔融流動特性 聚酰胺的熔點較高,但其熔體流動性很好,很容易充模成型。聚酰胺的流變特性是剪切速率增加時,其表觀黏度下降幅度不大,但熔體表觀黏度隨溫度的變化較明顯,下降幅度較大,特別是PA66比PA6更為突出。聚酰胺的這種流變特性,對于復雜薄壁制品的成型是非常有利的,但也帶來操作上的麻煩。由于熔體流動性大,在注射或擠出時,都有可能出現螺桿螺槽內熔料的逆流和螺紋端面與機筒內壁間的漏流增大,從而降低有效注射壓力和供料量,甚至導致螺桿打滑,進料不暢。因此,一般在機筒前端加裝止回圈,以防止倒流。 尼龍原料的熔點與加工溫度聚酰胺的熔點都較高,但有明顯的熔點,小部分聚酰胺的熔點與分解溫度很接近,如PA46的熔點為290,在300℃時開始分解,約330℃時,會產生嚴重的裂解。
尼龍原料的熱穩定性對加工及制品性能的影響聚酰胺在熔融狀態時的熱穩定性較差。加工溫度過高,或受熱時間太長,將導致聚合物的熱降解,使制件出現氣泡,強度下降,特別是PA66很易受熱裂解,產品發脆。因此,加工時應盡可能避免熱降解。使用適當的抗氧劑,選擇合適的加工溫度對于保證產品質量是十分重要的。
尼龍原料的成型收縮性 聚酰胺是結晶性聚合物,而且大部分聚酰胺的結晶度較高,PA46屬于高結晶性聚合物,由于結晶的存在,聚合物從熔融狀態冷卻時,因溫度變化引起體積收縮,熔融與固化及結晶化之間存在較大的比體積變化。熔融狀態的比體積與常溫下的比體積之差就是體積收縮。結晶化程度越高,成型收縮率越大。成型收縮率與結晶度有關,也與制品厚度、模具溫度有關。成型收縮率對制品性能有一定影響,主要影響制件的尺寸與加工精度,特別是一些薄壁制品,因收縮而產生變形現象。通過對聚酰胺的改性與成型工藝的控制可以適當調整成型收縮率。因此,對不同要求的制品,應采用不同的控制方法,以達到提高制品尺寸穩定的目的。 ??????
尼龍原料的熔融流動特性 聚酰胺的熔點較高,但其熔體流動性很好,很容易充模成型。聚酰胺的流變特性是剪切速率增加時,其表觀黏度下降幅度不大,但熔體表觀黏度隨溫度的變化較明顯,下降幅度較大,特別是PA66比PA6更為突出。聚酰胺的這種流變特性,對于復雜薄壁制品的成型是非常有利的,但也帶來操作上的麻煩。由于熔體流動性大,在注射或擠出時,都有可能出現螺桿螺槽內熔料的逆流和螺紋端面與機筒內壁間的漏流增大,從而降低有效注射壓力和供料量,甚至導致螺桿打滑,進料不暢。因此,一般在機筒前端加裝止回圈,以防止倒流。
尼龍原料的熱穩定性對加工及制品性能的影響聚酰胺在熔融狀態時的熱穩定性較差。加工溫度過高,或受熱時間太長,將導致聚合物的熱降解,使制件出現氣泡,強度下降,特別是PA66很易受熱裂解,產品發脆。因此,加工時應盡可能避免熱降解。使用適當的抗氧劑,選擇合適的加工溫度對于保證產品質量是十分重要的。
尼龍原料的成型收縮性 聚酰胺是結晶性聚合物,而且大部分聚酰胺的結晶度較高,PA46屬于高結晶性聚合物,由于結晶的存在,聚合物從熔融狀態冷卻時,因溫度變化引起體積收縮,熔融與固化及結晶化之間存在較大的比體積變化。熔融狀態的比體積與常溫下的比體積之差就是體積收縮。結晶化程度越高,成型收縮率越大。成型收縮率與結晶度有關,也與制品厚度、模具溫度有關。成型收縮率對制品性能有一定影響,主要影響制件的尺寸與加工精度,特別是一些薄壁制品,因收縮而產生變形現象。通過對聚酰胺的改性與成型工藝的控制可以適當調整成型收縮率。因此,對不同要求的制品,應采用不同的控制方法,以達到提高制品尺寸穩定的目的。 ??????
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