制造尼龍66的工藝流程圖-看完這篇就夠了
理論上，使己二酸和乙二胺以1：1的摩爾比進行縮聚反應，得到尼龍66。
為了獲得高分子量聚合物，縮聚反應需要嚴格控制兩種單體原料的摩爾比。
當某種單體過量生產時，將影響產物的相對分子質量。因此，在進行縮聚反應之前，首先將己二酸和乙二胺混合以制備乙二胺二酸鹽（稱為6鹽），然后分離純化以確保沒有過量的單體，然后進行縮聚反應。
（1）尼龍66鹽的制備
尼龍66鹽是無味，無腐蝕性的淡白色或淡黃色寶石狀單斜晶體。
在室溫下，尼龍66鹽在干燥或溶液中相對穩定，但是當溫度高于200°C時，會發生聚合。
水溶液法：將精制的六亞甲基二胺制備成30％的水溶液，加入等量的己二酸，在40-50°C下進行中和反應以形成PA66鹽，然后制備50％的水溶液。加入粘度為0.5％的乙酸穩定劑，用0.5％?1.0％的活性炭脫色，或蒸發，濃縮，結晶并干燥該溶液以制成固體。
（2）66種鹽的縮聚反應是可逆的平衡反應
在整個縮聚反應中提供大量熱量
反應過程中會產生水
除去水是獲得高分子量聚酰胺66的必要條件。
無論間歇式縮聚還是連續式縮聚，都必須在反應的后期采取真空排水和其他措施。
聚合物的產率總是小于輸入單體的重量。例如，對于平均分子量為13,000的聚合物，其理論產量僅約為原料單體重量的86％。
（3）控制分子量和多分散性
在生產實踐中，加入少量的己二酸作為分子量調節劑，尼龍66的分子量由體系中水的分壓和分子量調節劑控制。
加入單官能化合物（例如乙酸）用作分子量調節劑，單官能化合物用作鏈端。
添加的單官能分子的數量是系統發條聚合物的分子鏈總數的兩倍。
（4）聚合物中低分子物質的含量小，通常小于1％，并且不需要單體去除過程。
（5）熔融聚合物的熱穩定性差。聚六亞甲基己二酰胺可在高溫下生成環戊酮。環戊烷酮是聚六亞甲基己二酰胺的交聯劑，可促進大分子鏈的交聯，產生網絡結構并形成凝結。膠。大分子鏈上的己二酰基結構很容易與末端氨基縮合形成吡咯結構，從而使聚合物變黃。
（6）縮聚反應壓力控制的特性
首先，為防止六亞甲基二胺揮發而在高壓下進行縮聚的方法。 66鹽中的六亞甲基二胺和己二酸在預縮聚反應中轉化為酰胺鍵后，在真空下進行后縮聚反應以除去水。增加產品的分子量。
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