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聚酰胺-6，即尼龍6，也稱為PA6，聚酰胺6。
2017年10月27日，世界衛(wèi)生組織國(guó)際癌癥研究機(jī)構(gòu)公布了第3類致癌物列表中的致癌物質(zhì)尼龍6的初步清單。

尼龍6的化學(xué)和物理性質(zhì)與尼龍66相似。但是，它具有低熔點(diǎn)和寬的工藝溫度范圍。其抗沖擊性和抗溶解性

該解決方案優(yōu)于尼龍66塑料，但也更具吸濕性。由于塑料部件的許多質(zhì)量特性受到吸濕性的影響，因此在使用尼龍6設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)應(yīng)考慮到這一點(diǎn)。為了改善尼龍6的機(jī)械性能，通常添加各種改性劑。玻璃纖維是最常見(jiàn)的添加劑，有時(shí)添加合成橡膠如EPDM和SBR以改善抗沖擊性。對(duì)于不含添加劑的產(chǎn)品，尼龍6塑料材料的收縮率在1％至1.5％之間。添加玻璃纖維添加劑可將收縮率降低至0.3％（但在垂直于流動(dòng)的方向上略高）。模塑組件的收縮主要受材料的結(jié)晶度和吸濕性的影響。實(shí)際收縮也是塑料部件設(shè)計(jì)，壁厚和其他工藝參數(shù)的函數(shù)。尼龍6注射干燥處理由于尼龍6容易吸收水分，因此在加工前應(yīng)特別注意干燥。如果材料是用防水材料供應(yīng)的，則容器應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)。如果濕度大于0.2％，建議在80°C以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料暴露在空氣中超過(guò)8小時(shí)，建議在105°C下真空干燥8小時(shí)以上。尼龍6注塑工藝參數(shù)熔融溫度：240~250°C，增強(qiáng)品種250~280°C。
生產(chǎn)方法

尼龍6單體

1）苯酚法由苯酚氫化形成環(huán)己醇，然后脫氫形成環(huán)己酮。形成環(huán)己酮肟，并將環(huán)己酮肟轉(zhuǎn)移到等量的發(fā)煙硫酸中以形成己內(nèi)酰胺。反應(yīng)式如下：
2）環(huán)己烷氧化法環(huán)己烷空氣氧化生成環(huán)己醇和環(huán)己酮，分離后，環(huán)己醇脫氫生成環(huán)己酮，環(huán)己酮被氘代形成環(huán)己酮肟，環(huán)己酮肟在等量的發(fā)煙硫酸中，轉(zhuǎn)位生成己內(nèi)酰胺。反應(yīng)式如下：
3）光子硝化過(guò)程環(huán)己烷在光照下用亞硝酰氯亞硝基化形成環(huán)己酮肟鹽酸鹽，然后在硫酸中易位形成己內(nèi)酰胺。反應(yīng)式如下：
4）甲苯法從甲苯氧化成苯甲酸，氫化形成環(huán)己酸，然后在發(fā)煙硫酸存在下與亞硝基硫酸反應(yīng)生成己內(nèi)酰胺。

尼龍6注射參數(shù)

料筒恒溫：220°C
模具溫度：60-100℃。模具溫度顯著影響結(jié)晶度，進(jìn)而影響部件的機(jī)械性能。結(jié)晶度對(duì)結(jié)構(gòu)部件很重要，因此建議模具溫度為80至90°C。對(duì)于薄壁，長(zhǎng)流動(dòng)部件，還建議使用更高的模具溫度。提高模具溫度會(huì)增加零件的強(qiáng)度和剛度，但會(huì)降低韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20~40°C的低溫模具。對(duì)于玻璃增強(qiáng)，模具溫度應(yīng)大于80℃。
注射壓力：100-160MPa（1000-1600bar），如果是加工薄表面長(zhǎng)流道產(chǎn)品（如扎帶），則需要達(dá)到180MPa（1800bar）。
保壓：注射壓力的50％;由于材料的相對(duì)快速的冷凝，短的保持時(shí)間就足夠了。降低保壓可降低產(chǎn)品內(nèi)部的應(yīng)力。
背壓：2-8MPa（20-80bar），需要精確調(diào)節(jié)，因?yàn)楸硥哼^(guò)高會(huì)造成塑化不均勻。
注射速度：建議使用相對(duì)快速的注意事項(xiàng)射擊速度;模具具有良好的透氣性或產(chǎn)品上出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象。高速（增強(qiáng)材料略低）。
螺桿轉(zhuǎn)速：螺桿轉(zhuǎn)速高，線速度為1 m / s;但是，只要塑化過(guò)程可以在冷卻時(shí)間結(jié)束之前完成，最好將螺桿速度設(shè)置得更低;需要較低的螺桿扭矩。
測(cè)量行程：0.5-3.5D
剩余量：2-6mm取決于計(jì)量行程和螺桿直徑。
預(yù)烘烤：在90°C下干燥4小時(shí)，但直接從充電容器中取出;尼龍具有吸水性，應(yīng)貯存在防潮容器和封閉料斗中;含水量超過(guò)0.2％的水會(huì)導(dǎo)致成型變化。
回收率：可添加10％的回收材料。
收縮率：0.7％-2.0％;或30％玻璃纖維，收縮率為0.3％-0.8％;如果溫度高于60°C，應(yīng)逐漸冷卻產(chǎn)品;逐漸冷卻可以減少模塑后的收縮。也就是說(shuō)，該產(chǎn)品具有更好的尺寸穩(wěn)定性和較小的內(nèi)應(yīng)力;推薦使用蒸汽方法;尼龍塑料制品可以通過(guò)焊接液體檢查應(yīng)力。
澆口系統(tǒng)：可以使用點(diǎn)型，潛端型，芯片型和澆口型;建議使用盲孔和門插座冷卻材料點(diǎn);可以使用熱流道;由于熔體的加工溫度范圍較窄，熱流道應(yīng)提供閉環(huán)溫度控制。由于尼龍6的凝固時(shí)間非常短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不應(yīng)小于0.5 * t（其中t是塑料部件的厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)小于傳統(tǒng)澆道，因?yàn)闊崃鞯揽梢詭椭乐共牧线^(guò)早凝固。如果使用浸沒(méi)式澆口，則澆口的最小直徑應(yīng)為0.75 mm。
桶設(shè)備：標(biāo)準(zhǔn)螺桿，特殊幾何形狀的高塑化能力;防反轉(zhuǎn)環(huán)，直通噴嘴;用于添加玻璃纖維的增強(qiáng)材料高耐磨雙金屬桶
機(jī)器停機(jī)時(shí)間：無(wú)需用其他材料清洗;熔體在桶中保留長(zhǎng)達(dá)20分鐘，之后容易發(fā)生熱降解。尼龍6的典型應(yīng)用由于其良好的機(jī)械強(qiáng)度和剛度而廣泛用于結(jié)構(gòu)部件中。由于其優(yōu)異的耐磨性，它還用于制造軸承。汽車使用高性能增強(qiáng)尼龍6復(fù)合材料制造發(fā)動(dòng)機(jī)外圍部件，如進(jìn)氣歧管和發(fā)動(dòng)機(jī)蓋。

聚酰胺-6

聚酰胺-6的化學(xué)和物理性質(zhì)與尼龍66的相似。然而，它具有低熔點(diǎn)和寬的工藝溫度范圍。其抗沖擊性和耐溶解性優(yōu)于尼龍66塑料，但也更具吸濕性。由于塑料部件的許多質(zhì)量特性受到吸濕性的影響，因此在使用尼龍6設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)應(yīng)考慮到這一點(diǎn)。為了改善尼龍6的機(jī)械性能，通常添加各種改性劑。玻璃是最常見(jiàn)的添加劑，有時(shí)添加合成橡膠如EPDM和SBR以改善抗沖擊性。6MtPA610_PA612_PA1010_PA1212_PA66改性_透明尼龍_改性尼龍-谷騏科技

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