尼龍66生產工藝參數
尼龍66生產工藝參數:
尼龍66通過己二酸和六亞甲基二胺的縮聚反應制得。其生產過程主要包括三個步驟:單體合成,尼龍66鹽的制備和縮聚。%201)己二酸主要通過苯酚法,環己烷法和丙烯腈二聚法制備。
苯酚法以苯酚為原料,以阮內鎳為催化劑,在140?150℃的溫度和2?3MPa的壓力下進行氫化而生成環己醇氫。在55至60°C的條件下氧化為己二酸。反應如下:
環己烷法以環己烷為原料。在環烷酸鉆頭或硼酸催化劑的存在下,空氣在壓力下被氧化以產生環己酮和環己醇的混合物,然后使用60%的硝酸。在45至60℃下氧化為己二酸。反應如下:
丙烯腈二聚法以丙烯腈為原料,通過電解還原法二聚而形成己二腈,然后在稀硫酸水溶液中加熱水解而得到己二酸。反應如下:
2)六亞甲基二胺的制備主要包括己二酸法和丁二烯法。
己二酸法以己二酸為原料,在磷酸三丁酯等脫水催化劑的存在下,在280?300℃的溫度下進行氨化和脫水,從而得到己二腈。在醋酸和2.8%20MPa下于乙酸中氫化,得到六亞甲基二胺。反應如下:
丁二烯的方法是先氯化丁二烯以形成二氯丁烯異構體的混合物,然后將氰酸酯與氫氰酸或氰化鈉在酸性水溶液中形成丁烯二氰基異構體,然后使用氫氧化鈉處理后,將所有異構體轉化為1%20,4-二氰基丁烯-2。純化后,鈀碳用作催化劑,并在300°C氫化為己二胺。反應如下:
當由二元酸和二胺制備尼龍時,必須嚴格地將原料的比例控制為等摩爾比,以獲得具有更高分子量的聚合物。在生產過程中,必須將己二酸和六亞甲基二胺混合制成尼龍66鹽。尼龍66鹽的制備方法是在60℃以上的溫度下將六亞甲基二胺的乙醇溶液和己二酸的乙醇溶液混合,中和并形成鹽,過濾,用酒精洗滌,干燥,最后配制63%的水溶液用于縮聚。%20。反應如下:
尼龍66鹽的縮聚需要在高溫下進行,并且隨著水的除去,生產線性高分子量尼龍66。反應如下:
生產過程分為間歇法和連續法。連續法適合于大規模生產,并且世界上尼龍66的生產主要使用連續法。批量方法僅在兩種情況下使用:一種是生產特殊等級或實驗等級的產品;另一種是生產特殊等級或實驗等級的產品。另一種是用于產能小于4,500t%20A的小型設備。
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