專家解讀:PA6的基本特性
PA6制品機能 :熔點:210 - 220 ℃ 剖析溫度:>300℃ 閃點: >400 ℃ 自燃溫度: >450 ℃ 物態: 固體顆粒 臭味: 無毒性: 無輪回行使: 能夠 最終處置: 泥土(有害產業廢品) 滅火劑: 可用各類滅火劑(水,泡沫,粉劑,CO2,沙) 運輸: 非危險品,合用各類運輸東西 歐共體尺度:非危險品PA66制品機能: 熔點: 250-270℃ 剖析溫度:>350 ℃ 閃 點: >400 ℃ 自燃溫度: >450℃ 物態: 固體顆粒 臭味: 無毒性: 無輪回行使: 能夠最終處置: 泥土(有害產業廢品) 滅 火劑 : 可用各類滅火劑(水,泡沫,粉劑,CO2,沙) 運輸: 非危險品,合用各類運輸東西 歐共體尺度: 非危險品PA6 的化學物理特性和 PA66 很類似,但是,它的熔點較低,并且工藝溫度范圍很寬。它的抗打擊性和抗消融性比 PA66 要好,但吸濕性也更強。因為塑件的很多品格特性都要遭到吸濕性的影響,因此運用 PA6 計劃制品時要 充裕思量到這一點。為了提升 PA6 的機器特性,常常加入各類百般的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑,有時 為了提升抗打擊性還加入合成橡膠,如 EPDM 和 SBR 等。對沒有添加劑的制品,PA6 的收縮率在 1%到 1.5% 之間。加入玻璃纖維添加劑能夠使收縮率下降到 0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。成型組裝的收縮率主要受原料結晶度和吸濕性影響。PA66 在聚酰胺原料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體原料。PA66 在較高溫度也能維持較強的強度和剛度。 PA66 在成型后仍舊具有吸濕性,其水平主要取決于原料的構成、壁厚還有環境前提。在制品計劃時,必定要考 慮吸濕性對幾何穩固性的影響。為了提升 PA66 的機器特性,常常加入各類百般的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑,有時為了提升抗打擊性還 加入合成橡膠,如 EPDM 和 SBR 等。PA66 的粘性較低,因此活動性很好(但不如 PA6)。這本性質能夠用來加工很薄的元件。 它的粘度對溫度轉變很敏感。PA66 的收縮率在 1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑能夠將收縮率下降到 0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66 對很多溶劑具有抗溶性,但對酸和別的一些氯化劑的抵制力較弱。注塑模工藝前提:烘干處置:若是加工前原料是密封的,那么就沒有需要烘干。但是,若是貯存容器被打開,那么推薦在 85℃ 的 熱氛圍中烘干處置。若是濕度大于 0.2%,還想要舉行105℃,12 小時的真空烘干。 融化溫度:260~290℃。對玻璃添加劑的制品為275~280℃。融化溫度應避免高于 300℃。模具溫度:推薦 80℃。模具溫度將影響結晶度,而結晶度將影響制品的物理特性。對 薄壁塑件,若是運用低于 40℃ 的模具溫度,則塑件的結晶度將伴隨時段而轉變,為了維持 塑件的幾何穩固性,想要舉行退火處置。注射壓力:一般在 750~1250bar,取決于原料和制品計劃。 注射速度:高速(對增強型原料應稍低一些)。 流道和澆口:因為 PA66 的凝固時段很短,因此澆口的位置異常主要。澆口孔徑不要小于 0.5*t(這里 t 為塑件厚度)。若是運用熱流道,澆口尺寸應比運用通例流道小一些, 因為熱流道能夠接濟阻遏原料過早凝固。若是用潛入式澆口,澆口的最小直徑該當是0.75mm。PA6制品機能 熔 點: 210 - 220 ℃剖析溫度: >300 ℃閃 點: >400 ℃自燃溫度: >450 ℃物 態: 固體顆粒臭 味: 無毒 性: 無輪回行使: 能夠最終處置: 泥土(有害產業廢品)滅火劑: 可用各類滅火劑(水,泡沫,粉劑,CO2,沙)運 輸: 非危險品,合用各類運輸東西歐共體尺度:非危險品PA6日本三菱:33%玻纖增強阻燃級1016G-33;PA6日本三菱:30%玻纖增強阻燃級1013G-30,1016G-30;PA6日本三菱:20%玻纖增強阻燃級1013G-20;PA6日本三菱:16%玻纖增強阻燃級1013G-16,1016G-16;PA6日本宇部:擠出級1030B;尺度粘度1013B,1013NW8;PA6德國巴斯夫:玻纖增強B3WG3,B36EG3;30%玻纖增強B3WG6;PA6德國巴斯夫:30%玻纖增強尺穩固B3WG6,B3EG6;PA6德國巴斯夫:16%玻纖增強尺穩固B3EG3;注塑級B3S;PA6德國巴斯夫:C36,B3WM602;PA6德國拜耳:注塑級B30S;30%玻纖增強級BKV130(電鍍);PA6臺灣集盛:注塑級TP-4407,6203;PA6瑞士EMS:BG-26,30S,PV-6HH;PA6荷蘭DSM:33%玻纖增強級K224-G6,K224-PG3。
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