增強尼龍
增強尼龍是將諸如玻璃纖維和增韌劑的混合材料的機械性能添加到尼龍中。結果表明，隨著玻璃纖維含量的增加，材料的抗拉強度和抗彎強度大大提高，沖擊強度更加復雜。另外，材料的韌性大大提高。該材料添加30％~35％的玻璃纖維和8％~12％的增韌劑，具有最佳的綜合力學性能。
增強尼龍的介紹
1.GFR-尼龍A塑料（FR-PA），通過在尼龍樹脂中添加一定量的玻璃纖維而得到。它可分為長玻璃纖維增強尼龍，通過涂布方法（纖維和塑料顆粒長度，一般約10mm）和剁碎纖維捏合，或連續(xù)纖維引入雙螺桿擠出機連續(xù)剪切混合短玻璃纖維增強尼龍（玻璃纖維長度約為0.2至0.7毫米）。
尼龍是一種主鏈含有氨基的聚酰胺。氨基具有極性并且通過氫鍵的作用彼此吸引。因此，尼龍易于結晶，并且可以制成高強度的纖維。聚酰胺是一種韌性角質半透明或乳白色結晶樹脂，通常制成圓柱形顆粒。用于塑料的聚酰胺的分子量通常為15,000至20,000。
3.在PA中加入30％玻璃纖維，PA的力學性能，尺寸穩(wěn)定性，耐熱性和耐老化性能明顯提高，疲勞強度是未增強的2.5倍。
4.使用增強材料來改善尼龍的性能。增強材料包括玻璃纖維，石棉纖維，碳纖維，鈦金屬等。其中，玻璃纖維主要用于改善尼龍的耐熱性，尺寸穩(wěn)定性，剛性和機械性能。強度和彎曲強度），特別是機械性能非常明顯，它成為具有優(yōu)異性能的工程塑料。玻璃纖維增強尼龍有長纖維增強尼龍和短纖維增強尼龍。
尼龍（PA66）
它具有優(yōu)異的耐磨性，耐熱性和電性能，機械強度高，自熄性，尺寸穩(wěn)定性好，廣泛應用于汽車工業(yè)產品，紡織產品，泵葉輪和一流的精密工程部件。
增強尼龍成型工藝
玻璃纖維的成型過程與未增強的成型過程幾乎相同，但由于流動前的流量增加，注射壓力和注射速度應適當增加，并且桶溫度增加10-40℃。由于玻璃纖維在注射成型過程中沿流動方向取向，因此在取向方向上機械性能和收縮率增強，導致產品變形和翹曲。因此，在設計模具時，澆口的位置和形狀應合理，并且可以改善工藝。取出模具的溫度，取出產品并放入熱水中使其緩慢冷卻。另外，添加的玻璃纖維的比例越大，注塑機的塑化部件的磨損越大，優(yōu)選使用雙金屬螺桿和機筒。廣泛用于齒輪，軸承，風扇葉片，泵葉片，自行車零件，汽車零件，漁具和一些精密工程產品。它具有良好的耐磨性，耐熱性，耐油性和耐化學性。它還大大降低了原料的吸水性和收縮性，并具有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性和優(yōu)異的機械強度。與純尼龍相比，增強尼龍的機械強度，剛性，耐熱性，抗蠕變性和疲勞強度大大提高，并且伸長率，模具收縮率，吸濕性和耐磨性降低。性能主要取決于纖維與樹脂的粘合強度，含量，縱橫比和取向?？梢宰⑺芎蛿D出。廣泛應用于航空航天，汽車，機械，化工等領域，制造耐熱結構塑料件。
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