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透明耐高溫尼龍材料用于汽車動力轉向油壺的介紹
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隨著新能源汽車越來越受歡迎,歐洲早在7月就被禁止出售燃料汽車。在國內,它已列入議事日程。梅賽德斯 - 奔馳將為整個產品線提供電氣化,格力將安排來自銀龍和天津一汽的各種新聞。似乎新能源汽車時代已經敲響了警鐘......
未來已經提前到來,作為塑料人,我們應該如何畫出宏偉的畫面?
透明耐高溫尼龍材料是熱塑性尼龍的微晶或無定形結構,透光率超過90%。它是一種自熄性材料,氧指數為26.8。其透明度優于聚碳酸酯(PC)。甲基丙烯酸甲酯(PMMA)。它具有更好的耐磨性,耐化學性,柔韌性和低密度,在抗環境應力開裂性方面優于PC和PMMA。
最早的透明尼龍由Dynamit Nobel于1960年創立,該公司由諾貝爾獎獲得者Alfred Nobel創立。由于其卓越的性能,它廣泛應用于汽車油杯,透明工業反應器,眼鏡,鏡架,護目鏡架,表殼,表帶,汽車配件,氧氣呼吸面罩,阻隔膜,耳機,電子包裝膜,VR產品等
汽車動力轉向油壺透明尼龍加工工藝:
1.尼龍透明度的基本原理:
聚合物的晶相密度非常接近非晶相的密度,光幾乎不折射并在晶體區域的界面處反射,或者晶體區域尺寸小于可見光的波長。
2.制備透明尼龍的技術原理
1)降低尼龍的結晶度,得到無定形產物;
2)將晶體區域的尺寸減小到低于可見光波長的范圍;
3)通過共混,共聚等方法調節晶體區域和非晶區域的折射率(折射率),
透明耐高溫尼龍材料成型加工要求描述:
1.充分干燥至含水量小于0.1%是非常重要的,否則注塑擠出的產品將是白色(黑霧),黃色,泡沫,銀,脆,外觀丑陋,機械性能差。而原料的損失很大;
2.干燥:最好使用除濕干燥器(干燥濕空氣然后送入干燥器),用干燥空氣除去原料中的水分。成品具有良好的外觀和性能。如果沒有除濕干燥機,請在天氣晴朗且空氣濕度小于50%時生產;
3.如果干燥充足且塑料部件仍為白色,請提高機筒的注射溫度,使原料完全塑化;
判斷:塑料部件必須與原材料的顏色和透明度相同,表明您的注塑工藝是正確的。
汽車動力轉向油壺透明尼龍注塑工藝:
1.干燥:低于80°C(不超過80°C)干燥4-8小時
(干燥器必須安裝在注塑機上)
2.桶溫:
進料部分:230-240℃
中部:255-265℃
放電部分:265-275℃
噴嘴:255-265°C
模具溫度:60-120℃
注射壓力:80-110mpa
成型周期:20-25秒
螺桿轉速:30-60轉/分鐘
注意:1。如果灌裝不滿:將桶溫提高10-15°C,不要增加注射壓力和速度,以免產生水濺;
2.如果塑料部件是白色和霧狀的:請將機筒溫度提高10-15°C,壓力70-100mpa,中速,以便排氣良好;
3.如果模具卡住或變黃:請將機筒溫度降低10-15°C,以降低注射壓力和速度;
4.現場解決方案:
(1)完全干燥是消除污染(包括水分)的先決條件;
(2)降低材料溫度,分割調整機筒溫度;
(3)增加注射壓力;
(4)增加或減少預塑性背壓,降低螺桿轉速。
(5)改善流路和空腔排氣條件;
(6)清理可能堵塞的噴嘴,流道和澆口;
(7)縮短成型周期。
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