產(chǎn)品列表
- PA66鐳雕尼龍專用料 15%玻纖鐳雕用于繼電器外殼
- 玻纖增強(qiáng)15%改性PA66 用于鏈條加工 機(jī)械性能穩(wěn)定
- 尼龍PA66 氮系阻燃V0級改性 用于電器元件 可代替CM3004
- PA66 耐磨尼龍+聚四氟乙烯(PTFE)改性加工自潤滑效果好 耐磨效果更優(yōu)越
- 玻纖增強(qiáng)30% PA66 溴系阻燃V0級尼龍 可代替杜邦FR50
- PA66加30%玻纖 復(fù)合PPA 耐高溫尼龍 熔點(diǎn)達(dá)290°
- PA66 玻纖增強(qiáng)15% 溴系阻燃V0級尼龍用于零部件
- PA1012用于高壓制動軟管
- PA610用于制作高沖擊強(qiáng)度高韌性軸套
- 尼龍PA1010應(yīng)用于螺帽加工-特殊參數(shù)解決扭力及抗彎強(qiáng)度問題
- 天津谷騏科技有限公司
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pa6t注塑模溫-PA6T平臺推薦
一、化學(xué)結(jié)構(gòu)
PA6T是由對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)和己內(nèi)酰胺(CAPA)共聚合而成的，它的分子式為[(C4H8O3)n]m+(C6H10N2O5)n。由于兩種材料的化學(xué)結(jié)構(gòu)不同，PA6T的物理性質(zhì)和機(jī)械性能也有所不同。
二、物理性質(zhì)
1. 密度：PA6T的密度為1.17 g/cm3,比一般的聚酰胺材料要輕一些。由于密度的不同，PA6T比其他聚酰胺材料更容易加工和成型。
2. 熔點(diǎn)：PA6T的熔點(diǎn)為295°C左右，比一般的聚酰胺材料要低一些。由于熔點(diǎn)的差異，PA6T比其他聚酰胺材料更容易加工和成型。
3. 熱穩(wěn)定性：PA6T的熱穩(wěn)定性較差，容易分解產(chǎn)生有害物質(zhì)；而其他聚酰胺材料的熱穩(wěn)定性較好，可以承受更高的溫度。
三、機(jī)械性能
1. 拉伸強(qiáng)度：PA6T的拉伸強(qiáng)度為70 MPa左右，比一般的聚酰胺材料要低一些。由于拉伸強(qiáng)度的差異，PA6T比其他聚酰胺材料更適合用于制造一些對拉伸強(qiáng)度要求不高的產(chǎn)品。
2. 彎曲強(qiáng)度：PA6T的彎曲強(qiáng)度為50 MPa左右，比一般的聚酰胺材料要低一些。由于彎曲強(qiáng)度的差異，PA6T比其他聚酰胺材料更適合用于制造一些對彎曲強(qiáng)度要求不高的產(chǎn)品。
3. 耐磨性：PA6T的耐磨性較差，容易磨損；而其他聚酰胺材料的耐磨性較好，可以承受更高的磨損程度。
四、注塑模溫
PA6T的注塑模溫對其性能的影響非常大。一般來說，注塑模溫越高，PA6T的流動性越好，但其收縮率也會相應(yīng)增加；反之，注塑模溫越低，PA6T的收縮率會相應(yīng)減小，但其流動性也會變差。因此，在選擇PA6T注塑模溫時需要綜合考慮產(chǎn)品的尺寸精度、表面質(zhì)量、成本等因素。
根據(jù)經(jīng)驗公式，PA6T的注塑模溫一般應(yīng)該控制在180-230°C之間。當(dāng)注塑模溫過低時，PA6T容易出現(xiàn)縮水現(xiàn)象，導(dǎo)致產(chǎn)品尺寸不準(zhǔn)確；當(dāng)注塑模溫過高時，PA6T容易出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象，導(dǎo)致產(chǎn)品表面質(zhì)量不佳。此外，注塑模溫還會影響PA6T的結(jié)晶度和內(nèi)部結(jié)構(gòu)形態(tài)，進(jìn)而影響其力學(xué)性能和耐熱性能。
總之，PA6T注塑模溫對其性能的影響非常大。一般來說，注塑模溫越高，PA6T的流動性越好，但其收縮率也會相應(yīng)增加；反之，注塑模溫越低，PA6T的收縮率會相應(yīng)減小，但其流動性也會變差。因此，在選擇PA6T注塑模溫時需要綜合考慮產(chǎn)品的尺寸精度、表面質(zhì)量、成本等因素。
根據(jù)經(jīng)驗公式，PA6T的注塑模溫一般應(yīng)該控制在180-230°C之間。當(dāng)注塑模溫過低時，PA6T容易出現(xiàn)縮水現(xiàn)象，導(dǎo)致產(chǎn)品尺寸不準(zhǔn)確；當(dāng)注塑模溫過高時，PA6T容易出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象，導(dǎo)致產(chǎn)品表面質(zhì)量不佳。此外，注塑模溫還會影響PA6T的結(jié)晶度和內(nèi)部結(jié)構(gòu)形態(tài)，進(jìn)而影響其力學(xué)性能和耐熱性能。
總之，PA6T注塑模溫的選擇需要綜合考慮多種因素，包括產(chǎn)品的尺寸精度、表面質(zhì)量、成本等。在實際生產(chǎn)中，可以通過試驗和調(diào)整來確定最佳的注塑模溫，以獲得最優(yōu)的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)效率。
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