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PA46注塑工藝-PA46行業百科

人氣: 發表時間:2024-03-08 13:43:03

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PA46注塑工藝vOMPA610_PA612_PA1010_PA1212_PA66改性_透明尼龍_改性尼龍-谷騏科技

1.干燥密封的紙袋:無需提前干燥。打開的紙袋:必須放在帶除濕機的干燥桶中,并在120℃下耗盡4小時。干燥時間取決于塑料暴露在潮濕空氣中的量。在操作過程中,必須將塑料放入帶有除濕裝置的干燥桶中,溫度應保持在100°C。vOMPA610_PA612_PA1010_PA1212_PA66改性_透明尼龍_改性尼龍-谷騏科技

2.注射溫度控制熔融溫度為295℃。理想的材料溫度可以為300?315℃。(它包括材料破裂時獲得的拉伸值和懸臂梁下的耐沖擊性值IZOD)。PA46后段(運輸)中間段(壓縮)前段(計量)無纖維增強的噴嘴285?300290?305295?310295?310(材料溫度)纖維增強285?305295?310300?315300?315(材料溫度)發現塑料當自由溢入爐口時,必須降低爐口的溫度(當然,還必須提防爐口中的塑料冷卻)。另外,必須將爐嘴壓在模板上,但是如果將其過度按壓,則可以適當降低壓力。vOMPA610_PA612_PA1010_PA1212_PA66改性_透明尼龍_改性尼龍-谷騏科技

3.停留時間為了防止操作過程中塑料性能嚴重下降。(因此具有理想的機械性能)以下是最長的停留時間:wihou沒有纖維增強的PA46:6至10分鐘有纖維增強的PA46:5分鐘避免使用大容量注塑機,這取決于最終產品的體積。保留時間=循環時間×(可裝入爐管的容量/成品容量)4.模具溫度recommeded建議使用80?140℃的模具溫度。應用電氣和電子應用:SMD組件,連接器,斷路器,繞組組件,電動機組件和電氣組件;車載組件應用:齒輪,軸承和軸承蓋蒸汽汽車應用:傳感器和連接器,例如:電動機控制系統,進氣設備,電纜緊固件,交流發電機和起動器組件;以及用于排氣控制和輔助空氣供應系統的泵殼。vOMPA610_PA612_PA1010_PA1212_PA66改性_透明尼龍_改性尼龍-谷騏科技

PA46的這些優異特性已被越來越多的用戶認可和接受逐漸取代了PPS,PA-6T,9T,SPS,PCT和LCP。PA46的加工條件成型設備應在啟動時清潔,HDPE或其他清潔劑可用于清潔。在使用清潔劑之前,它必須能夠承受高溫。為了建立最佳成型溫度,應注意PA46加工溫度的上限和下限。即使停留時間很短,當熔融溫度高于330°C時,PA46也會分解。較低的成型溫度會增加材料的停留時間。機筒的溫度設置,螺桿設計,螺桿速度和背壓決定了熔體溫度。因此,在一段時間的注塑成型后和穩定的成型條件下測量熔體的實際溫度非常重要。機筒溫度:由于PA46的高熔點和高結晶度,當PA46降解點不太接近330°C時,機筒溫度需要設置得足夠高以提供均勻的熔體。vOMPA610_PA612_PA1010_PA1212_PA66改性_透明尼龍_改性尼龍-谷騏科技

螺桿速度:vOMPA610_PA612_PA1010_PA1212_PA66改性_透明尼龍_改性尼龍-谷騏科技

與大多數聚酰胺一樣,PA46由于其較低的熔體粘度而具有出色的流動性。螺桿速度對傳遞至PA46熔體的剪切量的影響相對較低,并且通常可以使用高螺桿速度而不會損壞PA46聚合物。形成玻璃纖維增強規格時,應注意避免減少玻璃纖維的長度。因此,螺桿速度應選擇得盡可能低,以使螺桿的塑化時間恰好在成型周期的冷卻時間內。背壓:處理PA46時,建議使用等效于7.5bar的背壓以獲得均勻的熔體和防止氣體進入。過多的背壓(例如20bar)會延長塑化時間,導致澆鑄并縮短玻璃纖維的長度。速度/壓力:由于PA46的快速固化速度,需要更高的速度以獲得優異的壓實熔體和表面光潔度。因此,需要排出模具以免在流道末端燒焦。vOMPA610_PA612_PA1010_PA1212_PA66改性_透明尼龍_改性尼龍-谷騏科技

保持壓力/保持時間:vOMPA610_PA612_PA1010_PA1212_PA66改性_透明尼龍_改性尼龍-谷騏科技

為了獲得最佳的塑料零件外觀和尺寸控制,保持時間起著重要作用。理論上,保持時間是澆口固化所需的時間。與其他工程塑料相比,PA46的快速凝固性能通常僅需要很短的保溫時間。通過足夠長的壓力保持階段,可以減少由體積收縮引起的凹陷和空隙。但是,保持壓力不能太高以避免應力。確定正確壓力水平的一種方法是增加保壓壓力,直到看不見任何凹陷為止。完全冷卻后,切掉塑料部分的最厚部分并檢查是否有空隙。如有必要,可以增加保壓壓力。確定保持時間的一種方法是測量塑料零件的重量,然后增加保持時間,直到獲得恒定的重量。一種更復雜的方法是在型腔中安裝傳感器以確定確切的澆口凝固時間。與PA66相比,PA46僅需要大約一半的保持時間。結合其較高的開模溫度,可以解釋為什么PA46的成型周期比其他工程塑料短。模具溫度/冷卻時間:由于PA46的固化速度非常快,因此冷卻時間也非常短。因此,塑化時間通常是成型周期的決定因素。從理論上講,PA46的加工可以在較寬的模具溫度范圍內進行。為了獲得良好的尺寸穩定性和流動性,建議模具溫度應高于80°C。減少后期收縮率,增加流動性,改善熔接線強度并改善韌性和表面質量,模具溫度可以提高到120°C,甚至更高。vOMPA610_PA612_PA1010_PA1212_PA66改性_透明尼龍_改性尼龍-谷騏科技

脫模:vOMPA610_PA612_PA1010_PA1212_PA66改性_透明尼龍_改性尼龍-谷騏科技

PA46通常不粘附在模具表面,并且具有良好的脫模性能。由于其高結晶度,PA46表面可快速固化并在高溫下具有高剛性。因此,PA46的注射成型部件可以在較高的溫度例如200℃下脫模,從而縮短了成型周期。[生產暫停]如果在生產過程中有短暫的暫停,則應關閉料斗以清空料筒,并將螺絲放在前面的位置,以保持料筒的溫度。對于停止生產1到2個小時,應使用相同的步驟,但機筒的溫度應降至260°C。啟動時,首先用新材料沖洗機筒。對于阻燃等級,在停止機器之前,應先用高密度聚乙烯沖洗桶。vOMPA610_PA612_PA1010_PA1212_PA66改性_透明尼龍_改性尼龍-谷騏科技

[停機/清潔]完成PA46生產后,應排空料斗,并用高粘度等級的HDPE沖洗桶。沖洗時,將機筒的溫度降低到下一個要處理的聚合物的溫度范圍。vOMPA610_PA612_PA1010_PA1212_PA66改性_透明尼龍_改性尼龍-谷騏科技


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